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« Les inspections de matières, de composants ou de produits finis permettent aux partenaires commerciaux de réguler leur relation par l’avis d’une tierce partie qualifiée. »
Pierre Beaupoil, Directeur Adjoint au Développement

INSPECTIONS DE 
MATIÈRES PREMIÈRES,
COMPOSANTS
& PRODUITS FINIS
INSPECTION DE CONFORMITÉ
INSPECTION IN-LINE
CONTRÔLE QUALITÉ

CTC est spécialisé dans le conseil, la formation et le contrôle qualité des biens de consommation et principalement dans la chaussure, maroquinerie, textile et confection.

CTC possède un siège social à Lyon ainsi que plusieurs bureaux en Europe (France, Portugal, Espagne, Allemagne), en Asie (Shanghai, Canton, Chengdu, Hong-Kong, Vietnam), aux Etats-Unis (Enfield, Portland) et en Afrique (Tunisie). Les laboratoires chaussures, textiles et chimiques de CTC Groupe sont en France, à Hong Kong, à Shanghai, à Shenzhen, et à Dongguan.

Le client exprime son besoin de contrôle qualité pour ses approvisionnements et fait appel à CTC pour la réalisation d’inspections.

 

L'inspection de conformité par des spécialistes !

Les inspecteurs CTC sont à la fois des professionnels expérimentés dans l’inspection, mais aussi des spécialistes des matières premières et des produits finis de la mode, du luxe et du sport. Ils maîtrisent ainsi les spécificités de chaque type d’article, qu’il s’agisse d’une chaussure de sport, d’un vêtement d’enfant ou d'un bagage.

 

Méthodologie d’inspection et contrôle qualité

Nos inspections sont effectuées conformément à la norme ISO 17020, reconnue dans les principales zones de sourcing : Chine, Inde, Bangladesh, Vietnam, Cambodge, Indonésie, Tunisie, etc...

Ces inspections sont également réalisées selon la norme ISO 2859, connue aussi sous les références Military Standard 105 E. Elle est reconnue au niveau international comme étant la norme de référence.

Le plan d'inspection sera défini par le niveau d’inspection et les niveaux de qualité acceptables (NQA). L’inspection consiste à prélever de manière aléatoire n échantillons de produits dans un lot et à compter le nombre de défauts pour chaque catégorie de défauts ou le nombre de produits présentant un (ou plusieurs) défaut.

Les niveaux I, II, et III sont les niveaux généraux d'inspection qui correspondent à des taux de prélèvement d’échantillons réduit (niveau I, à utiliser avec des fournisseurs ou des productions fiabilisés suite à plusieurs inspections consécutives de niveau II dont les résultats ont été satisfaisants), moyen (niveau II), ou renforcé (niveau III, à utiliser dans des cas de défaillance d’un fournisseur ou d’une production).

Le niveau II correspond à une taille d’échantillon moyenne et optimale et est communément utilisé pour les plans d’inspections normaux.

 

Qualité du niveau d'inspection

Niveau d'inspection

 

Le niveau de qualité acceptable (NQA) est le pourcentage maximal acceptable de produits défectueux. Des NQA différents peuvent être appliqués à différents types de défauts. Les NQA sont généralement indiqués par catégorie de défauts. Les NQA peuvent être modifiés en fonction des besoins du client et/ou du type de produits.

 

Niveau de qualité acceptable pour inspection

Niveau de qualité acceptable

 

Inspection de produits finis, chaussure, maroquinerie, textile...

Les Points de contrôle et classification des défauts :

L’inspection est un contrôle visuel qui porte sur les points suivants :

  • Quantités et assortiments de vos commandes,
  • Qualité de la production,
  • Conformité par rapport à un échantillon de conformité et/ou à un dossier technique,
  • Conditionnement par rapport à un dossier technique et/ou une procédure client.

 

inspection contrôle qualité conformité

inspection / contrôle qualité

 

 

Contrôle de la quantités et des assortiments de vos commandes

Vos copies de commande sont la référence à la vérification des quantités et assortiments de vos expéditions.

 

Contrôle de la qualité (NQA) de la production

Le contrôle de la qualité consiste à compter le nombre de produits défectueux dans le prélèvement et à définir la catégorie des défauts constatés (critiques, majeurs, mineurs) avec la classification suivante :

 

  • Défauts critiques : Il s’agit d’un défaut mettant en cause la sécurité de l’utilisateur ou un défaut mettant le produit en contradiction avec la législation (ex : épingles, agrafes, absence d’étiquette entretien, absence d’étiquette obligatoire…). Il s’agit donc de tout défaut que nous pouvons constater visuellement laissant présumer la présence d’un objet incorporé dans la fabrication du produit inspecté et pouvant éventuellement provoquer un dommage corporel au consommateur.
  • Défauts majeurs : il s’agit des défauts affectant l’aspect, la résistance, la solidité du produit le rendant impropre à sa distribution normale.
  • Défauts mineurs : il s’agit des défauts affectant les caractéristiques esthétiques du produit sans le rendre impropre à la vente.

 

CTC peut vous aider à construire ou adapter votre grille qualité pour la validation de vos commandes.

L’inspecteur liste et précise la quantité de défauts repérés (par catégorie de défauts).

 

Contrôle de Conformité

Le contrôle de la conformité consiste à juger l’aspect général du produit par rapport à l’échantillon de conformité et/ou au dossier technique : coloris du produit, nature des accessoires, position des accessoires… et pour les vêtements, les mensurations.

 

Contrôle de Conditionnement, de packaging

Le contrôle du conditionnement consiste à vérifier pour tous les cartons ouverts :

  • Mesures,
  • Quantités,
  • Assortiment,
  • Etiquetage,
  • Emballage.

 

Fin de la prestation d'inspection

Après chaque contrôle qualité sur site de production, un rapport d’inspection est envoyé au client sous 24 heures. Ce rapport d’inspection détaille les 3 points de contrôle : la qualité (NQA), la conformité, et le conditionnement.

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